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王蕾 女士
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公司地址: | 江苏省苏州园区东富路33号一号厂房 |
发布时间:2020-03-15 08:23:20
进行快速换模的基本方法:
1、尽量将内部时间转换为外部时间,缩短停机换模时间。
2、提高内部换模效率。
将内部时间转换为外部时间,做好前期准备在还没有停机的时候就做好前期准备,比如:如工装夹具准备;零部件准备;作业指导书准备;升降工具、作业台准备等。将取拿新模具,清洁新模具,取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。然后,进行一些与模具有关的预先工作,比如:预装配、预设定、预清洁、预热等等。通过对以上事项进行检讨和准备,注塑机快速换模厂家,为内部换模的gao效率实现以下三个目标:
?不寻找:物品、零部件、工具充分定置,冲床快速换模台车,不用寻找。
?不移动:配置不需要两次以上搬动的放置台或者放置场所。
?不多用:除了必要的工具以外,不多使用其它工具。
快速换模的基本方法
我们的大多数工厂在进行换模具的时候,所需要的时间是可以被压缩的,效率可以更高。换模时间长不仅影响生产线的生产效率,快速换模台车,还会影响企业进行产品转换的决策。换模时间长,企业就不太愿意频繁更换模具,从而影响了适应小批量多批次的市场需求。
一、更换模具时,快速换模,一般所耗费的时间包括:
1、取下模具的时间。
2、进行作业台清扫、整理的时间。
3、寻找、拿取新模具的时间。
4、安装新模具的时间。
5、进行调整的时间。
快速换模每个步骤详细说明:
技巧:
消除调整– 大多数换模都会涉及到一系列的调整动作,通常是50-70%的内部时间。在安装和模具调整之后,就是样品测试过程,测量样品以及重新调整设备或模具。不管换模人员有多么熟练,都要经过这个过程。这个运行-测量-调整循环,会不断的重复,直到一切都达到正常,通常是内部活动中***消耗时间的部分。
快速换模系统的种类:
液压压板式
这是采用***普遍的快速换模系统,典型产品出自ENERPAC公司、美国aerostar公司、日本PASCAL公司。
该系统的其特点是:液压系统及控制比较复杂,模具背板周边夹紧,适用于各种
液压式注塑机。
该系统的优点是:加装方便,适用于各种规格的液压式注塑机。
该系统的弱点是:模具背板的规格要统一。由于背板心部无加紧力,对于较大模具而言工作中变形磨损较大,夹压部位的元件磨损严重,无夹压元件的状态反馈信号供给主机,漏油污染且不适于全电动注塑机;液压压板布置在模具周边,对外围管路的插接有干涉;液压压板凸出于机器模板,换模时易被撞坏,液压系统及执行元件须定期维修***。
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